Потпуно аутоматска машина за заваривање челичних кавеза
Машина за заваривање челичних кавеза је продужетак обичне машине за заваривање, контролише се интелигентним системом, различитим спецификацијама округле челичне шипке, прерадом вијчане челичне жичане шипке у челичне компоненте које захтева пројекат, машина за заваривање челичних кавеза када је покренута, фаворизован од стране већине пријатеља радника, јер машина за заваривање челичног кавеза ради брзо, а угао савијања. Да би се продужио радни век машине за заваривање челичног кавеза, грађевинско особље би такође требало да спроводи редовно одржавање и одржавање током употребе.
Предности машине за намотавање жичаног кавеза:
Велика брзина: 2 комплета у стању приправности могу произвести цео процес, 3-6 комплета у нормалном стању могу да произведу 10-20 челичних кавеза.
Стабилност квалитета: на механизован рад не утичу људски фактори, а квалитет може бити стабилан дуго времена.
Захтеви за пројектовање који се примењују на број, тип, величину и дужину различитих узенгија за главну арматуру неће утицати на дизајн кавеза за армирање или се не могу производити на машинама због функција опреме.
Погодна услуга преузимања: Комбиновани дизајн чини руковање, монтажу, производњу и друге процесе независним од опреме за дизање, погодним за велику фиксну производњу у фабрикама и раштркане мобилне операције на градилиштима.
Облик линије: независна конструкција без утицаја на сваки процес, процес заваривања главног арматурног узенгија и намотаја арматуре је завршен без прекида.
Технологија повезивања са навојем може помоћи да се убрза уклањање и уградња кавеза за ојачање. Проналазак има једноставан рад, штеди велику количину радне снаге, побољшава ефикасност производње и штеди трошкове. То је незаменљива опрема у модерним зградама, која се углавном користи за изградњу стубова, изградњу тунела мостова и друге машине за обликовање челичних кавеза могу се раставити и отпремити, а постоји техничко упутство, нема потребе да бринете о сервису и проблемима након продаје.
Брзина обраде машине за намотавање челичног кавеза је велика: У нормалним околностима, 5 људи у смени ради на припреми и заваривању ваљака, 10 људи може да обради више од 30 12 метара дугачког готовог кавеза (припрема, заваривање ролни, уградња челика, монтажа инспекцијске цеви, уградња блока водилице итд.) ефикасност рада је веома висока. Стабилан и поуздан квалитет обраде: захваљујући ЦНЦ механизованом раду, размак између главне арматуре и арматуре за намотаје је уједначен, кавез за ојачање је раван, а квалитет производа у потпуности испуњава захтеве спецификације. У стварној производњи арматурног кавеза међупројектни надзор скоро сваки дан до локације за прераду на инспекцију, и за постизање механичке обраде, надзор механичке обраде арматурног кавеза основне имплементације.
